工廠在使用貼片機時，一般為連續生產形勢，除保養大修外機器一般不會停機。企業為了不影響貼片機的正常使用及貼片質量，會制定嚴格的保養計劃，來進行貼片機保養維護。下面介紹一下SONY貼片機的基本的保養方法及具體保養作業的進行。
1.貼片機保養要做的準備
準備無塵紙、清水、新慮棉、超聲波清洗器、清油、黃油、紅油、軌道絲杠潤滑及油槍、溶劑、棉簽、氣槍、扭力扳手、內六角扳手、捅針等。
保養流程（此流程只是一般順序，也可以各部單獨保養）
降臺車?、拉出臺車——保養清潔搬送軌道——關伺服器——潤滑保養絲杠及滑軌——拆卸保養吸嘴——拆卸保養真空切換閥——拆卸保養Shaft桿——潤滑吸嘴頭齒輪——安裝真空切換閥——安裝Shaft桿——安裝吸嘴——開伺服器——認識吸嘴——推回臺車、升起臺車（
YAMAHA小型超高速模塊貼片機不升起臺車）——試轉
2.主要保養作業方法
1）對搬送軌道的檢查及保養
檢查軌道皮帶是否損壞、松脫，檢查軌道上是否有異物，檢查完畢使用無塵紙清潔軌道（殘膠、污物等）。
2）貼片頭滑軌及絲杠的潤滑
使用無塵紙將滑軌及絲杠擦拭干凈，保證沒有殘留的油污及雜物。使用油槍將潤滑油從絲桿、滑軌上油嘴注入滑軌及絲杠各自的運動副的接觸面，直到擠干凈臟污的潤滑油為止，使用無塵紙擦拭干凈。手動活動貼片頭，使油在絲杠、滑軌表面涂布均勻。
3）Shaft桿的保養
Shaft桿是用來夾持吸嘴并作為吸嘴真空通路的部件，它的拆卸及安裝都比較困難，需要專用的拆卸工具。將Shaft桿拆下，使用無塵紙將桿體包住，使用氣槍從桿的開口處吹氣，將臟污吹至無塵紙上，直至吹凈為止。使用無塵紙將Shaft桿擦拭干凈表面涂抹少量黃油，安裝上Shaft桿，但要注意是否有真空。
4）真空切換閥的保養
使用內六角扳手將真空切換閥拆下，取下外包橡膠墊片，拆下慮棉，使用氣槍將閥體上的油污吹凈，再使用無塵紙將切換閥擦拭干凈，安上新慮棉，裝上外包橡膠墊片。用棉簽蘸取適量紅油，點到閥體連桿鉸鏈處，再取適量清油，進行閥門的潤滑。作業完畢使用扭力扳手（扭力39N）安裝切換閥。
5）吸嘴頭齒輪的保養
旋轉吸嘴頭，將吸嘴頭上的小齒輪擦拭干凈，取適量紅油涂抹到小齒輪上，轉動吸嘴頭，使小齒輪潤滑充分。
6）供料器的保養
供料器的保養較簡單，只要將供料器蓋和卷輪上的殘膠使用無塵紙蘸溶劑清理干凈即可。
7）吸嘴的清潔保養
先用捅針疏通吸嘴內孔，然后將超聲波清洗器裝適量水，將吸嘴放入其中，蓋上蓋子，啟動清洗幾次，清洗完畢吹干凈即可。
8）相機鏡頭的清潔
相機在貼片機中是比較“脆弱”的部件,因為其線路較細小，且暴露在外側，所以切忌使用氣槍吹其線路。因其結構復雜且精密所以一般非廠家人員不能拆卸，一般只能清潔鏡頭，所以直接使用干無塵紙擦拭鏡頭，擦拭干凈即可。
YAMAHA小型超高速模塊貼片機在生產中常常會遇到一些小故障。常見的故障主要有軌道搬送部故障，零件吸附錯誤故障，供料部故障，識別錯誤，真空問題，機臺系統問題等幾類。當遇到故障問題時如果排除不當可能會帶來不必要的麻煩，導致工時的損失，甚至會給機臺本身本身的零部件帶來不必要的報廢，造成重大損失。下面將在生產中經常遇到的一些故障及其原因，做些總結。
1.軌道搬送部故障
一般有搬送速度問題、軌道有雜物卡板、基板殘膠卡板、感應器不良等。
2.零件吸附錯誤故障
包括吸著錯誤、未吸著錯誤兩種，吸著錯誤是指相機認識的零件厚度大于機臺內部資料厚度的允許值，出現這種問題的原因可能是吸嘴問題、元件問題、資料預設的零件厚度允許值過小等。
1）吸嘴問題：
使用相機認識吸嘴，看是否有沾錫，沾錫的話會造成吸嘴的認識長度變長；自動認識吸嘴看是否有不合格吸嘴。
2）元件問題：
元件厚度與資料里的厚度值不符，需要重新更改資料;元件表面毛刺，會造成識別元件厚度過厚，需要更換物料。
3）資料問題：
元件的尺寸值不可能百分百一致，在一定范圍內的變化是允許的，所以資料里設置了一個元件厚度變化的允許值，這個值大小要適當，一般默認為+30%，對于個別元件可以設置最大到+99%，不能到100%。
3.識別錯誤
是指吸取到的元件的貼裝面經相機識別后與事先輸入的元件資料不符。這類問題會與燈光亮度、識別類型、吸嘴沾錫、相機鏡頭臟污等情況有關。
1）燈光亮度
燈光過明或過暗都會影響元件的識別，過亮的話可能會使元件邊界模糊，不容易識別，過暗會使元件的一部分結構不能被照清楚，造成識別錯誤，所以正確的燈光對元件的識別很重要。
2）識別類型
貼片機識別類型有晶片類零件、BGA零件、腳零件、異型零件等。按照零件類型選對識別類型對零件的識別也很重要。其中晶片類零件、BGA零件、腳零件的識別都對應相應的零件。而異型零件的識別時最特殊的一個，它能做每一種零件的識別，不過一般只處理在前幾類零件之外的零件，向馬達、卡槽類的。幾類零件識別里晶片類零件也可以做矩形貼裝面，形狀規則的零件的識別，但注意要調節好燈光。
3）吸嘴沾錫
吸嘴沾錫會造成零件吸傾斜，識別時使貼裝面得面積減小，造成識別不過。
4）相機鏡頭臟污
鏡頭有雜物會干擾零件的識別，擦除污物即可。
4.供料部故障
供料部故障包括供料器故障、臺車故障、切刀故障等等。
1）供料器故障
經常遇到的供料器故障有卡帶軸、進料不穩、電機動力不足、不卷料帶等?？◣лS是料帶從棘輪上脫離或者料帶卷曲棘輪不能拉動料帶造成，只要重新安裝料帶把料帶弄順即可；進料不穩可能為料盤太緊、料架卡料盤、供料器運行不穩等原因造成。料盤太緊、料架卡料盤，一般松動料盤、修磨料架即可解決。但供料器運行不穩則需要維修調整供料器，在生產中最快捷的方法為更換供料器。
2）臺車故障
主要是臺車升降不能正常進行，這種故障較簡單，查看是否在臺車定位處夾雜有異物，臺車是否推送到底等一般即可解決，但是必須關閉機罩才能進行臺車的升降。還有就是臺車為氣動升降，氣壓不足時，是不能進行臺車升起動作的。
3）切刀故障
主要為切刀不動作、動作不切斷兩種。切刀不動作要檢查電氣線路是否有問題，切刀是否被卡??；動作不切斷可能為切刀間隙過大、料帶因異物阻擋未進入切刀間隙，只要做適當的間隙調整或清除異物即可恢復正常運轉。
5.真空問題
包括真空系統漏氣、吸嘴無真空等問題。真空系統漏氣，一般真空切換閥漏氣較多見，保養或更換即可解決；若不是切換閥的問題，則需要檢查整個真空系統。吸嘴無真空，一般為shaft桿裝反，只需翻轉180度即可解決；若不是shaft桿問題，則需要檢查整個真空系統是否有堵塞，斷路等請況。
6.機臺系統問題
此問題一般直接找機器廠商處理，切不可私自進行處理，如wcpu錯誤、異常死機、不能啟動等等問題。
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